網(wǎng)上有很多關(guān)于珠海亞克力攝像頭鏡片,亞克力PMMA注塑技術(shù)參數(shù)的知識，也有很多人為大家解答關(guān)于珠海亞克力攝像頭鏡片的問題，今天亞克力鏡片生產(chǎn)廠家(m.liyulab-share.com)為大家整理了關(guān)于這方面的知識，讓我們一起來看下吧!

本文目錄一覽：

1、珠海亞克力攝像頭鏡片

2、亞克力鏡片具備什么優(yōu)勢呢？

珠海亞克力攝像頭鏡片

亞克力PMMA注塑技術(shù)參數(shù)

1.PMMA的典型應(yīng)用范圍：

（1）汽車工業(yè)：信號燈設(shè)備、儀表盤等。

（2）醫(yī)藥行業(yè)：儲血容器等。

（3）工業(yè)應(yīng)用：影碟、燈光散射器。

（4）日用消費品：飲料杯、文具等。

2.PMMA的化學(xué)和物理特性：

（1）PMMA 具有優(yōu)良的光學(xué)特性及耐氣候變化特性,白光的透過率高達 92％。

（2）PMMA 制品具有很低的雙折射率，特別適合制作影碟等。

（3）PMMA 具有室溫蠕變特性，隨著負荷加大、時間增長，可導(dǎo)致應(yīng)力開裂現(xiàn)象。

（4）PMMA 具有較好的抗沖擊特性。

（5）密度1.19g/cm3。

3.注塑溫度

（1）干燥處理：PMMA 具有吸濕性，吸水率高達1%，因此加工前的干燥處理是必須的。建議干燥溫度為 90℃，干燥時間 3～4h。建議除濕干燥。

（2）熔化溫度：220～250℃。

（3）模具溫度：40～80℃。

4.注塑壓力

（1）注射壓力：

A.由于流動性差需要較大的注射壓力。

B.通常寬澆口、易流動的厚壁制品所選取的注射壓力為80～100MPa。

C.熔體流動較為困難的制品所需的壓力要大于140MPa。

D.110～140MPa則適用于大多數(shù)制品的成型。

（2）保壓壓力：對厚截面制品，要求保壓壓力高和保壓時間長，如鏡片（注射壓力的 40%～60%，2~3min）。

（3）背壓：需要相對高的背壓：10～30MPa，背壓不足易造成制品內(nèi)出現(xiàn)空隙或灰黑斑紋。

5.注射速度

（1）厚截面制品需要極低的注射速度以達到合適的前流效果。

（2）低料溫、高模溫、慢速。

（3）宜用多級注射，如慢-快-慢等，注塑厚件時，則采用慢速。

（4）高速注射往往會使制品的澆口周圍模糊不清，從而使制品的透光性大為降低，故在一般情況下最好不要采用高速注射。

6.澆口系統(tǒng)

（1）由于樹酯流動性差，需要大尺寸澆口。

（2）對鏡片來說，澆口應(yīng)該比鏡片外輪廓截面厚度小 0.5mm。

（3）澆口直徑應(yīng)該至少與制品截面厚度一樣大。

（4）為在澆口附近獲得好的表面質(zhì)量，應(yīng)避免在澆口和制品之間產(chǎn)生銳邊。

（5）為獲得有效的長距離壓力傳送，澆口（橫截面）應(yīng)該短而圓或方形，不要采用寬和/或薄的澆口橫截面。

7.注塑工藝

壁厚mm 溫度

噴嘴℃ 前段℃ 中段℃ 后段℃ 料口℃ 模溫℃ 干燥/時間℃/hr

0.1-0.4 200~250 220~250 210~240 200~230 50~60 40~80 80~90/3~4

0.5-0.9 200~250 220~250 210~240 200~230 50~60 40~80 80~90/3~4

1.0-1.5 200~250 220~250 210~240 200~230 50~60 40~80 80~90/3~4

1.6-2.2 200~250 220~250 210~240 200~230 50~60 40~80 80~90/3~4

2.3-3.4 200~250 220~250 210~240 200~230 50~60 40~80 80~90/3~4

3.5-5.0 200~250 220~250 210~240 200~230 50~60 40~80 80~90/3~4

壁厚mm 壓力 速度

注射mpa 保壓mpa 背壓mpa 保壓s 冷卻s 注射速度cm/s 螺絲速度mm/s

0.1-0.4 110~140 40~60 10~30 0.40 1.00 中速 350

0.5-0.9 110~140 40~60 10~30 0.40 1.00 中速 350

1.0-1.5 100~120 40~60 10~30 1.08 3.69 中速 350

1.6-2.2 100~120 40~60 10~30 2.32 7.48 中速 350

2.3-3.4 80~100 40~60 10~30 5.40 17.27 慢速 350

3.5-5.0 80~100 40~60 10~30 11.78 38.05 慢速 350

8.資料來源：

（1）《注塑成型技術(shù)》，郭廣思主編。

（2）《注塑成型工藝技術(shù)與生產(chǎn)管理》，梁明昌編著。

（3）其他網(wǎng)上資料。

亞克力鏡片具備什么優(yōu)勢呢？

一副理想的太陽鏡必須具備以下幾個條件：

1.濾除至少

96%

的紫外線；

2.左右鏡片

顏色程度均勻

，且不能相差5%以上；

3.景物透過鏡片

不可出現(xiàn)扭曲變形

；

4.戴起來

輕巧舒適

，睫毛不應(yīng)碰到鏡片，不易破碎。

太陽鏡鏡片按材質(zhì)分為以下幾種：

1、PC片

?：強韌、不易破裂、耐撞擊，運動專用眼鏡特別指定的鏡片材質(zhì)，價格較亞克力鏡片高一些。

如何區(qū)分PC片？鏡片卸下來從鏡片橫截面會看到一粒一粒的小顆粒。

2、玻璃片

：清晰度略比樹脂高，不易磨損；但重量較重，且材質(zhì)容易碎（即使是鋼化玻璃），另外吸收紫外線能力相對較弱（除非特殊加工過）。

雷朋的太陽鏡一般都是玻璃鏡片。

3、樹脂片

：樹脂是一種酚醛結(jié)構(gòu)的化學(xué)物質(zhì)，特性是重量輕、耐高溫（打火機也燒不透）、抗沖擊性能強，能有效阻擋紫外線。

市面上大部分的太陽鏡都是樹脂鏡片。

4、尼龍片

：合成纖維的一種。具有非常高的彈性，優(yōu)良的光學(xué)品質(zhì)，抗沖擊性能強，通常用作防護物品；其次，卓越的抗化學(xué)性能，適用于板材框，超輕重量、不易裂片（無框架打孔處）。良好的光學(xué)性能100%UV防護，色彩豐富、算是

目前市面上最好的鏡片

。

目前暴龍的太陽鏡大部分是尼龍鏡片。

5、AC片

：即亞克力鏡片。具有優(yōu)異強韌的特性，質(zhì)輕、透視率極高，抗霧性佳。但這種鏡片不耐劃，特別容易被劃傷。

6、偏光片

：它的特點是只接受一個方向來的光，其它方向的光都擋回去，就是利用百葉窗的原理，過濾雜光，使我們看東西會更清晰舒適。更適用于開車，釣魚等戶外活動。

7、變色片

：變色鏡片，也有人稱為“感光鏡片”。目前主流是樹脂變色鏡片，在亞克力樹脂鏡片上加入吡螺環(huán)等化學(xué)物質(zhì)，讓原本透明無色的的鏡片，遇上強光照射，就會變成有色鏡片，來做防護，所以是適合于室內(nèi)室外同時使用。

決定太陽鏡價格高低的幾大因素：

1、品牌溢價：

每一個品牌被廣泛認(rèn)知都需要很多年的積累加上持續(xù)的廣告投入才能實現(xiàn)，這部分的投入必將會轉(zhuǎn)化為價格的一部分。尤其是像眼鏡這種完全競爭性的行業(yè)，對于每個品牌來說，目前最昂貴的經(jīng)營費用就是推廣費用。

2、設(shè)計：

每一個有心做大的品牌都會在原創(chuàng)上花費很多投入，設(shè)計是一個品牌的形象，也是區(qū)別于同類競品的決定性因素。自然，好的品牌的產(chǎn)品無論在設(shè)計的新穎程度和佩戴的舒適度上都與山寨仿品存在著天壤之別。

3、材質(zhì)：

就像前面提到的，好的材質(zhì)的鏡片光學(xué)性能好，耐磨抗沖擊能力都強，而一般材質(zhì)的鏡片可能會有雜質(zhì)，導(dǎo)致透光率差，防防紫外線功能也并不完善。

其次，鏡框材質(zhì)不一樣，對價格影響也很大。鏡架大致分為金屬，板材和天然材料幾個大類。，韌性好并且輕一些的板材會貴一點；鈦合金強度高，耐腐蝕，也比較輕。這也決定了眼鏡的質(zhì)感、舒適性和耐用性。

4、工藝制作：

好的設(shè)計對于其工藝細節(jié)要求也很高，這不僅體現(xiàn)在眼鏡外觀上的精致程度，更體現(xiàn)在佩戴的舒適度，

越是微小的細節(jié)可能對佩戴者的影響越大，制作難度也越大

，這都是需要精密的設(shè)備以及技藝高超的工藝師來完成的。

相反，品質(zhì)低劣制作粗糙的鏡架，無論裝上再好的鏡片都無法保障眼鏡的參數(shù)準(zhǔn)確，而且，鏡片的實際參數(shù)即便準(zhǔn)確也可能因為鏡架材質(zhì)的性能差，導(dǎo)致在鏡架產(chǎn)生的應(yīng)力下逐漸變化。

以上就是關(guān)于珠海亞克力攝像頭鏡片,亞克力PMMA注塑技術(shù)參數(shù)的知識，后面我們會繼續(xù)為大家整理關(guān)于珠海亞克力攝像頭鏡片的知識，希望能夠幫助到大家！